高光洁度渗铝钢

    为使一般钢铁材料和合金能具有抗高温氧化以及抗硫化物、水和海水的腐蚀,人们对在钢铁合金表面渗入铝元素的工艺技术进行了大量的研究与开发工作,但目前常用的气体渗铝法存在气体热分解比重偏析的缺点,液体渗铝法则不可避免地粘附氧化铝(AI2O3)而阻碍铝的扩散,固体渗铝法一般采用低熔点的铝铁合金或纯铝粉作渗铝剂。上述三种渗铝方法均不同程度的存在因渗铝层表面粗糙而产生电化学腐蚀,严重影响了渗铝层的抗氧化与抗腐性能。
    本项发明是采用一种“不熔”铝化物作渗铝剂的固气体法渗铝新技术,克服了工作与低溶点的渗铝剂接触,工件渗铝后表面能得到异常的光洁(7),渗铝层均匀、浓度高,具有优良的高温抗氧化和耐腐蚀性能。
        “不熔渗”铝剂的渗铝层抗氧化与耐腐蚀性能比较

钢号
试件状态
水中全浸(室温)
水中间浸(室温)
高温抗氧化(1000)
45钢
“不溶”渗铝剂渗铝层表面光亮
70天仍光亮
12天仍交亮
96小时后表面呈灰白色
常规渗铝表面粗糙
1-3天局部见黄锈
1-3天部分处锈
48小时后表面部分部分氧化起皮
末渗铝表面磨光
1-3天生锈
1-3天全处锈
0.5小时后严重氧化脱皮
    本项技术适用于各种钢铁合金、不锈钢表面渗铝,可广泛应用于石油化工设备、仪器仪表、燃气轮机、汽车以及其它要求抗氧化耐腐蚀的零配件。
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