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超高硬度深层硼碳氮三元共渗工模具
来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 1270天前 | 5868 次浏览 | 分享到:

超高硬度深层硼碳氮三元共渗工模具

   硼碳氮三元共渗是对钢件表面渗入硼碳氮元素，三元共渗层的硬度和硬度梯度，耐磨损，抗疲劳等综合性能远优于单一的渗碳，碳氮共渗，渗氮和渗硼。

本项发明的硼碳氮三元共渗层含硼量高达10%，表面硬度高于70HRC，硬化深层度可达2.5mm以上；新的三元共渗层具有极高的抗磨损和抗疲劳性能，可显著提高各种冷热作工模具的使用寿命，使用效果证明，比单一渗硼，渗氮相应高1-3倍。

三元共渗层组织及硬度


试验材料
处理工艺
距表面距离（mm）
硼化物形态
碳化物
氮化物
硬度（HRC）
W18Cr4V

共渗1050℃

淬火1050℃

   回火500℃
0.9
齿状
粒状30-80%
暗色氮化层
68-69（HV1200-1500)
Cr12MOV

共渗1050℃

淬火1050℃

回火500℃

0.9
齿状
粒状50-80%
暗色氮化层
66-68（HV1200-1600)
3Cr2W8

共渗1050℃

淬火1050℃

回火500℃

2.5
齿状
粒状20-50%
暗色氮化层
65-66（HV924-1450)
GCr15

共渗900℃

淬火860℃

2
齿状
粒状20-50%
暗色氮化层
57-67（HV850-1400)
40cr

共渗900℃

淬火860℃

2.5
齿状
粒状10-30%
暗色氮化层
54-65（HV850-1400)


新的三元共渗工艺不受钢种限制，可广泛应用于各种重戴荷的工模具，齿轮及其他机械另部件